一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GJY-100型砂漿豎向膨脹率測(cè)定儀是根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50119-2003（GB50119-2013）混凝土外加劑應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范，本規(guī)范適用于普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑在混凝土工程中的應(yīng)用，本實(shí)驗(yàn)方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測(cè)定。

二、GJY-100型砂漿豎向膨脹率測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)

1、百分表：量程0-10mm；精度：0.01mm；（可選配千分表）

2、玻璃板（長(zhǎng)*寬*高）：140*80*5mm

3、試模尺寸：100×100×100mm，拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；

4、鏟勺（長(zhǎng)*寬）：160*60mm

5、搗板：可用鋼鋸條代替；

6、鋼墊板（長(zhǎng)*寬*高）：250*250*15mm

三、操作步驟

1、灌漿料用水量按流動(dòng)度為250±1Omm的用水量；

2、灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄?。從玻璃板的一?cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左右高度時(shí)，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6次，中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時(shí)，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對(duì)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；

3、玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時(shí)間不應(yīng)超過30s。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為（20±3）℃；

4、做完斜坡，把百分表測(cè)量頭垂放在玻璃板上，在30s內(nèi)記錄百分表讀數(shù)入h0。為初始讀數(shù)；

5、測(cè)定初始讀數(shù)后30s內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布；

6、從測(cè)定初始讀數(shù)起，每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期，測(cè)定3d、7d試件高度讀數(shù)；

7、從測(cè)量初始讀數(shù)開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不受振動(dòng)。

C.0.5豎向膨脹率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

式中εt——豎向膨脹率；

h0——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；

ht——試件齡期為t時(shí)的高度讀數(shù)（mm）；

h——試件基準(zhǔn)高度100（mm）。

試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值，計(jì)算精確至10-2。

四、產(chǎn)品安裝

1、鋼墊板：表面平整，水平放置在工作臺(tái)上，水平度不應(yīng)超過0.02；

2、試模：放置在鋼墊塊上，不可搖動(dòng)；

3、玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；

4、數(shù)顯千分表、百分表與表架卡頭固定牢靠。但表?xiàng)U能夠自由升降。安裝百分表時(shí)，要下壓表頭，百分表不可前后左右傾斜；

5、千分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長(zhǎng)度。